塑胶厂废气治理(橡胶制品废气处理方案)

塑料加工，尤其是废塑料的回收加工，企业回收塑料，在高温熔融的条件下，利用废塑料造粒机产生废烟废气，散落在车间。因此，在处理废气之前，必须先收集这些废气，因此集气系统有必要收集这些废气进行统一处理。

考虑到运行成本和安全问题，今天分享的塑料废气处理工艺采用“通风系统(管道、引风机)+浓缩再生+催化燃烧+深度净化模块(VOCS热解氧化)”的废气处理核心工艺。

塑料废气成分和含量复杂，用单一的针对性处理方法基本不可能处理:

1.天然或合成树脂的复杂成分；添加剂有很多种；不同工艺的废气主要成分不同；不同的制造工艺有不同的废气含量；

2.废气多为有机物，用传统方法难以根治或易造成二次污染；

3.废气中含有有毒物质，有明显的异味；

4.有些工序可能会有明显的颗粒。

催化燃烧设备的优点:

1.运营成本低。一般当有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，RCO在净化装置的加热室内不需要辅助加热，节约了成本；

2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3.全自动控制，操作管理方便；

4.由于是无焰燃烧，安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；

5.电加热管设置在催化燃烧床入口与贵金属催化剂层之间，结合内循环管道，可以缩短床层预热时间(电加热管一般在启动预热30min左右后停止加热，然后利用催化燃烧热量维持整个系统热平衡)。同时，采用高效换热器，使用高性能轻质耐火材料保温，废气催化燃烧完全，热能利用效率高，运行成本低。废气燃烧产生的热量得到再利用，节约能耗；热回收率高，热回收效率≥95%。

最后，出风口各项污染物指标满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

RC废气处理设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)有机废气的净化；

o催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，代替催化燃烧和加热器部分；

or废气处理技术特别适用于对热回收率要求较高的场合，也适用于同一生产线因产品不同，废气成分经常变化或废气浓度波动较大的场合。

以上是边肖为您整理的塑料加工废气处理流程。如果您有相关的废气需要处理，可以打电话给我们，让我们为您展示相关的废气处理方案。