印刷废气处理方案(印刷厂废气处理方案)

方案概述

印刷过程排放的废气具有风量大、浓度低、成分复杂、无回收价值等特点。如果印刷工艺设备间歇工作，建议采用预处理+吸附浓缩+催化燃烧+热能回收，废气达标排放。

工艺流程

该装置的工艺流程为:吸附浓缩& mdash解吸& mdash催化燃烧工艺流程。采用单气路模式(如图所示)，由两个活性炭吸附器和一个催化燃烧器组成(辅以低压风机和阀门)。

吸附浓缩+催化燃烧过程

废气经过预处理去除粉尘和颗粒物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，处理后的气体首先会自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作)，然后活性炭吸附器A会被热气流脱附，使有机物从活性炭上脱附下来。

在解吸过程中，有机废气得到了浓缩，浓度比原来提高了几倍，达到2000ppm以上。浓缩的废气被送到催化燃烧装置，最终以CO2和H2O的形式排放。

脱附完成后，活性炭吸附器A进入待机状态。当活性炭吸附器B接近饱和时，系统会自动切换回来，同时活性炭吸附器B会脱附，如此循环工作。

当有机废气浓度达到2000ppm以上时，无需外部加热即可在催化床内维持自燃。该方案不仅大大节约了能耗，而且由于催化燃烧器的处理能力仅为原废气处理能力的1/10(3000m3/h)，降低了设备投资。该方案适用于连续工作和间歇工作。

单个活性炭吸附器的脱附大约需要2-3小时。

吸附风机由变频器控制，可根据所需风量或设备入口处的净负压进行调节。

ACF系列活性炭纤维有机废气吸附回收装置设有多个吸附器。

共用一套管路系统，吸附器运行时依次进入吸附状态。经过预处理后，有机废气从吸附器的下部进入吸附器，经过活性炭纤维，净化后的气体从吸附器的顶部排出。当达到动态吸附饱和时，吸附器自动切换到脱附状态，蒸汽从吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，脱附被吸附的有机废气并带出吸附器进入冷凝器，有机废气和水蒸气的混合物冷凝后流入分层罐进行分层回收；脱附后的吸附器进入干燥再生过程，进入下一个吸附循环。分层池中的废水进入污水处理系统。

该处理工艺由六个主要工艺步骤组成:预处理(视具体工况而定)、吸附、蒸汽解吸、负压抽吸、干燥冷却、计量回收。