除尘器维修作业标准(除尘设备维修维护)

1.在除尘设备前，观察检查板和线的积尘情况。当沉积灰层的厚度分布不均匀时，可能是由于旋风速度不均匀造成的。超过此值证明振打无效，可能是由于夹紧轴、轴系松动、螺母拧紧或钻头砧座掉落造成的。应该修理传动系统和振打机构。

2.部分零件被腐蚀，容易导致外壳或灰斗通风。因此，应改进焊接修复的密封对策。

3.检查人孔门底部和底部是否有腐蚀。一旦手孔暴露，应改进密封措施。选择石棉绳代替玻璃纤维橡胶绳，不容易保证密封性。

4.检查阴阳和同和区间是否有偏差。如果阳、排、阴、小框因伸缩变形，或因振打脱槽，应先调整。如果发现断开和拧紧的螺母松动，应拆除并更换结构加固后的焊接。

5.检查灰斗的气密性和积灰情况，检查前挡板是否错位。如果经常因通风或保温不良导致灰斗内卡灰或夹渣，维修时会取消。加热或振动器。

6.检查高压绝缘子室(绝缘箱)是否有灰尘或正压，会导致合成绝缘子污秽损坏；高压输电线路连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。或者更换发现的异常。

7.检查DC高压供电设备。应更换同类型变压器油，并进行抽芯检查，检查变压器的绝缘油油位、油溶性和渗漏情况。以及电缆边缘是否漏油或充放电；自动调压器的火焰跟踪、电流、工作电压是否正常；控制箱上的电源开关、交流接触器、汽车继电器的触点是否损坏或烧蚀；电源插头是否拧紧或倾斜；仪表板的读数是否准确。问题要调整处理。除了清灰和清扫，SCR风机的供油也要在维修时解决。

8.检查振动机构和传动装置。根据带座轴承、耐磨套、砧铁、钻头的损坏情况，焊接是否有裂纹，地脚螺栓是否松动，特别是检查振动轴是否错位或卡死，传动轴是否扭断，是否有贯穿性裂纹等。如果在维修过程中发现问题，应将其处理或更换。还要检查和解决减速器等传动设备的油量、安全片的扭曲和破裂等问题。

9.检修隔热罩。

10.检查各地方接地线是否完好，有无锈蚀，重新焊接，确保接地装置良好。测地线阻力。

11.进出口贸易中的烟盒与静电除尘器的接触和接线位置是否有漏风和积灰，对发现的问题进行妥善处理。

12.带灰斗的出料阀和带灰螺旋输送机的气闸是否良好，维修时应采取提高密封性能的对策。