高炉布袋除尘工艺流程(锅炉布袋除尘器除尘布)

工业布袋除尘器排灰的原因及解决方法有哪些:

一般情况下，工业袋式除尘器在应用中会冒灰，应停止除尘设备的运行，立即停机维护。灰的一个关键原因就是破包。集尘袋是慢慢损坏的，损坏的关键原因是灰尘的切割力、高温引起的袋的霉变和化合物的腐蚀。当灰尘的切割力很强时，集尘袋底部损坏严重，系统软件音量的提高也能加速损坏。

大部分集尘袋损坏时，需要拆卸更换。此时应关闭除尘控制面板，打开上方人孔门，然后拆袋。拆装时应先拆下袋笼，再将袋孔下的弹簧圈捏成凹形，并将焊接螺栓上的灰尘清理干净后再装新袋。

工业除尘设备不能使用破损的除尘袋进行工作，否则会加快除尘设备的损坏。当部分集尘袋在总面积较小的情况下损坏时，为了节约成本，科达环保设备有限公司建议可以用旧袋或相同原料、新滤布来修补烂孔。修复方法是应用有机化学硅胶混合物进行粘接，只要胶粘剂的应用温度和有机化学特性与加工工艺一致即可。

生产工业袋式除尘器时，可以根据脉冲电磁阀和脉冲控制器的姿态相匹配的十位数字来区分哪一排集尘袋漏尘。袋式除尘器也可以用手电筒找出从上壳体观察孔漏出的尘袋；或者打开上盖后打开脉冲控制器，袋式除尘器就会发现煤气发生炉整个过程中是哪个文丘里喷嘴“出灰”，哪个集尘袋漏灰。然后，根据问题，解决问题。

加热炉脉冲袋式除尘器的特点及原理:

加热炉用GMC脉冲袋式除尘器由料仓、上壳体、中壳体、布袋、清灰煤气发生炉等组成。工作时，高温烟尘通过料仓上的进风口喷入料仓。由于地基沉降的作用，粗、细颗粒立即落入筒仓底部，起到集尘的作用。此外，旋风速度减慢，轻烟和粉尘随着旋风转折进入中壳。烟尘被高温滤袋阻挡，堆积在除尘袋的外表面。过滤后的蒸汽通过滤网进入上壳体至通风口，通过离心风机排入空空气。积在除尘袋表面的灰尘继续上升。当到达设定时间时，脉冲控制器每隔一段时间打开电磁脉冲阀，使空气体压缩袋内的空气体通过喷雾锅炉的喷嘴被压缩，由单脉冲气体发生器进行除尘袋，使除尘袋大幅上升，瞬间抖落堆积在除尘袋表面的粉尘，除尘袋分离出的粉尘沉降到料仓。

特点:

1.选择较低的进风，对粉尘蒸汽起到集尘作用，防止粉尘蒸汽立即冲洗布袋，降低粉尘蒸汽的粉尘浓度，延长除尘布袋和电磁脉冲阀的使用寿命。

2.原材料用于除尘设备的橡胶密封件。

3.为了避免电磁脉冲阀的高温烟尘和防止电磁脉冲阀泵壳的高温损坏，除灰锅炉的吹管应加长。

4.选用除尘布袋解决了烟气温度

5.除尘布袋密封选用韧性阀球，密封性好，牢固。

6.集尘袋的框架为环形，减少了集尘袋与框架之间的摩擦，增加了集尘袋的使用寿命，也方便了卸袋。

7.选择上袋抽气方式。换包时打开盖门，拉出框架即可换包，提高了换包的实际操作标准。

8.除尘作业应按时进行。根据设定的时间，在每个除尘周期后，使用几个除尘袋进行除尘。