印染厂污水处理需要什么原料(印染厂污水怎么处理)

以及近年来国内印染厂的搬迁改造非常普遍，无论是在工业保留地的园区，还是中西部地区的工业接收区，都有相当一部分企业在东南亚、非洲设厂。那么，新建的印染废水处理厂作为重要的配套工程，成为印染厂运营成功的决定性因素之一，备受印染厂业主和管理者的关注。但是，污水处理是一项专业的系统工程，印染厂的决策者在面对不同的系统方案(或工艺)时往往不知所措，不知如何决策。接下来结合历年积累的国内外印染污水处理厂案例，推出一系列印染污水处理厂新项目，从工艺方案选择、设备选型、工程建设、调试运行四个方面与您分享如何更加科学合理地规划印染污水处理厂，帮助您做出更加合适的决策。

关于设备选型，我们发现近几年新建的印染厂都是以“好用第一，成本第二”为原则，与多年前“成本第一，好用第二”的原则已经颠倒。以前印染单位织物耗水量大，污水浓度低，排放指标不高，不需要回收，污水处理难度大，对设备要求不高。

再加上对污水排放标准监管不严，很多企业心存侥幸，可以压缩污水处理的投入，有的设备实用有余，自然不想去研究设备的实际效果。但现在环保执法严格，排放不达标的污水将面临工厂倒闭的风险。新印染厂搬迁要做长远规划，污水厂必须通关。而且近年来印染废水的排放指标越来越严格。以COD指标为例，纳米管的标准从最初的1000提高到500，再到200。现在相关标准制定机构还在征求意见，很可能会调整到80条。除了COD，还有锑、苯胺、氨氮、总氮等严格要求。污水回用率必须提高，很多企业要达到50%以上。再加上低浴比染缸等节水型印染设备的普及，污水的浓度也比以前增加了不少，增加了处理难度。在这种新的形势下，除了工艺方案的选择之外，仔细考虑设备的选择也是至关重要的。印染厂坚持“易用第一，成本第二”的原则是非常可取的。

首先，格栅-使第一关。

选择好格栅，做好印染废水处理的第一道关口。印染废水中，长/短纤维、破布、绒毛/线头很常见，所以要用格栅拦截，否则会堵塞水泵、冷却塔，影响后面的生化处理效果，增加操作难度。市面上的窗花种类繁多，价格相差很大。在选择时，我们的建议是根据自身污水中悬浮物的种类和后续污水处理的工艺要求来确定格栅的设备选型。

比如我们有一个客户是做毛纺织印染的。污水中悬浮物太多，绒毛很细，单靠格栅是无法完全拦截的。我们先把污水排到一个集水池里，然后把生化剩余污泥排到里面，用空气体搅拌，和绒毛一起形成一大团悬浮物，然后在出口处设置一个格栅，把这些悬浮物全部拦截。

有的印染厂污水有粗有细的纤维，但一格不够，可以设计成一粗一细，满足拦截需要。

在一些工程中，污水处理的后端会用到MBR(膜生物反应器)设备，所以在生化处理之前需要设置精度较高的膜栅，否则浸没式超滤膜在实际运行中很容易被弄破，这种情况我们已经见过不少次了。

我们将在许多项目中使用圆网格栅机。这种格栅机不需要动力，容易清洗，可以拦截细小纤维和绒毛。效果很好，唯一不足的是这个网格需要一定压力的污水。

图:无动力旋转屏格栅，易于清洁。

2、调节池——做好准备就行。

调节池设计得很好。印染废水的水质和水量不仅在一天内波动很大，而且有季节性波动。我们认为，在经济和场地允许的情况下，调节池应设计得更大。同时，调节池的搅拌混合很重要，尤其是如果调节池建在地下(为了节约土地，很多印染厂都把调节池建在地下)。如果搅拌混合不好，调节池内的污泥会严重堆积，所以每年都得定期清理。但地下池通风不畅，清理污泥时存在一定的硫化氢中毒风险，增加了工作难度。如果在项目设计中制定混合计划，就可以避免这个问题。

占地紧张的印染厂也可以尝试将调节池设计成生化调节池，这样可以减少停留时间和后续生化池的容积。如果考虑这种设计，需要在调节池前做格栅拦截悬浮物，进入调节池前降温，调节PH值，调节池后设计污泥沉淀池。我们用这种方法做了几个项目，在运行中发现效果比预期的要好。

还有一个建议是，在调节池总容积不变的情况下，需要将调节池分成若干隔间进行污水收集和调节，或者预留一至两个调节池，为以后的污水处理留出调节室空。我们一个印染厂客户发现污水排放口苯胺超标，就挨个车间调查监测。最后发现某车间染料苯胺含量比较高，于是客户将车间废水单独排入调节池，提前加入氧化剂控制苯胺含量，然后混入污水处理系统。从而解决了出水苯胺超标的问题。此外，这种源控制方法的成本比末端解决方案的成本低得多，这是一个准备充分的好例子。

3、冷却设备——水温控制好，处理有效。

印染废水的降温一定要做好，这是水处理正常效果的关键之一，尤其是在夏季。印染污水的温度在60-70度很常见，有的甚至更高，所以大部分印染厂都会选择热回收的方式。常见的是列管式换热设备，但由于高温污水未经任何处理就进入交换设备，印染污水中悬浮物多，容易堵塞，维修麻烦，夏季降温效果不好，导致污水处理系统出现问题。

风冷式冷却塔也应用广泛，应选择污水冷却塔。另外，在设计新的印染废水厂时，一定要评估你的印染废水是否有异味。如果有异味，会通过风冷冷却塔散发出来，影响周围环境。我们看到过一些印染厂，因为投诉冷却塔有异味而荒废，造成设备投资的浪费。

本工程采用的开放式换热器效果良好。是板式冷却设备，放在热污水里，热水不进入设备。清洁的低温水(可以是生产用水)在内部循环，并与外部污水进行热交换。在冷却污水的同时还能产生生产用热水。由于冷却设备的板间距在10 cm以上，不容易堵塞，使用起来比列管式换热设备更方便。

图:开放式热交换器的工作原理

4.气浮/混凝沉淀-最好是适用性。

浮动或沉降设备比较成熟，应用也比较广泛，合适的话最好。浮选设备占地面积小，运行要求高，相对能耗高，一般适用于污水中有油污或轻细悬浮物的场合；混凝占地面积大，运行要求低，能耗低。污水中的悬浮物较重，更容易下沉，比较适合。印染厂可以根据自己的实际情况选择。

因为气浮比较耗电，下面就来分享一下选择气浮时如何省电。很多印染厂用的气浮设备耗电量很大，没有污水的时候一直开着。我们调查了原因，发现气浮设备在启动初期出水水质不好，所以很多企业不敢停用气浮设备，导致用电浪费。

气浮设备一般配有两台溶气泵，一用一备。溶气泵节能空间不大，气浮设备80%的能耗就是这个溶气泵。在选择气浮设备时，我们建议您要求制造商提供3台泵。当污水干净或短时间没有污水时，启动一台泵。只有在污水污染严重或污水进入时才开启两台泵，既不会影响处理效果，又能节省电费。虽然多买了一个水泵，但是这个水泵的投入可能会被一个月省下来的电费抵消掉。

5、水解酸化/厌氧-贡献大，成本低

在本系列第一篇《印染污水处理厂工艺方案选择》中，我们已经说过“水解酸化/厌氧”工艺段是“贡献大、成本低”的部分，但也是之前普遍被忽略的工艺，很不恰当。

我们见过很多化工厂、药厂，运营效果都很好。其水质处理比印染废水更困难，但它们的厌氧工艺COD去除率可达80%以上。主要原因是他们的厌氧设备非常注重过程控制的细节，比如温度波动小于2度，运行中持续监测挥发酸，采用专业设计的布水设备和污泥滞留设备。

厌氧设备要想获得较高的有机物去除率，需要污水经过水解酸化阶段后进入产甲烷阶段，即污水酸化后细菌继续利用污水中的有机物产生沼气的过程，这才是真正的厌氧。这需要很高的操作水平，印染废水的操作人员没有相关经验。所以印染污水处理厂的设计大多只是第一段“水解酸化”和厌氧，但也被很多人称为“厌氧”。其实名不副实，但我们没必要在名字上过多纠结。另外，完全厌氧设备的投资确实很高，所以根据印染行业的实际情况，我们提出了“深度水解”的概念，开发了“DH厌氧”设备。与普通水解工艺相比，“DH厌氧”设备优化了搅拌设备和污泥停留设备，使印染废水处理用“DH厌氧”在相同停留时间下COD去除率可达40~60%，比普通水解(15~20%)提高2倍。这样可以降低后续好氧段的曝气能耗，污泥产量也可以降低20%以上。与完全厌氧工艺相比，“DH厌氧”设备具有较低的有机物去除率，同时也降低了运行要求。无需严格控制水温、挥发酸等，普通操作人员即可操作。另外，很重要的一点是投资也减少了很多。我们把它应用到自己的项目中，取得了很好的效果。

6.好氧池/二沉池-能耗优化和设备改进

虽然好氧段是大部分印染厂做的比较好的处理段，但我们认为还有空的“能耗优化和设备改进”空间。为了获得更好的出水水质，许多印染厂设计了大型好氧池，还在好氧池中放置填料以增强效果。这些确实是有用的措施。但从优化的角度，我们的建议是减少好氧池，增加二沉池，也能达到同样的效果。因为二沉池更大，好氧池的污泥浓度可以更高，参与“战斗”的细菌也更多，好氧池的处理能力自然增强。

曝气设备也可以优化。固定在污水池底部的曝气设备需要排出空好氧池污水进行维护和更换，已被很多污水处理厂放弃。不需要清洗空好氧池的曝气设备越来越被接受。我们在项目中使用的MS曝气带是好的，其氧气利用效率是普通曝气设备的1.2~1.5倍，而且更换方便。

为了降低好氧池曝气的能耗，我们建议通过监控溶解氧来变频调节风机。风扇选择最好用更节能的空空气悬浮/磁悬浮风扇。虽然一次性购买成本高了一点，但是省下来的电费也是钱，长期来看更划算。再说，现在很多地方考核印染厂的能耗指标，很多工厂都缺能耗指标，所以也要做好节能设备的选型。

图:好氧池中的曝气带更换方便，曝气效率高。

7.污泥处理——清场不马虎。

污泥处理是个清仓工作，马虎不得。目前印染废水处理产生的污泥量普遍很大，这是印染企业很头疼的问题。但我们认为这个问题需要从源头上解决，这一点在工艺方案中已经有详细说明。建议尽量采用生化处理，做好厌氧和好氧处理，减少物化药剂的投加，这是污泥减量化的根本手段。

此外，我们对污泥处理设备的选择提出两点建议。

第一，有些印染污泥不需要用高压板框，就像碱减量污水酸污泥一样。普通板框可以保证含水量在60%左右。有些污泥，比如退浆水的污泥，用板框很容易堵塞滤布，需要和压滤机厂家沟通，进行特殊考虑。

其次，在污泥处理过程中，污泥调理池的设计是非常必要的，可以大大提高脱水设备的效率。

8、异味处理——效果好，成本低

印染污水处理厂的臭气处理一般不复杂，效果好，成本低就可以实现。针对污水臭气不太强的印染厂，我们认为喷淋塔是最经济的臭气处理方法。如果臭气浓度很高，我们建议喷淋塔和生物处理塔串联，可以很好的解决问题。不是说其他工艺不好，而是我们认为印染废水处理的臭气浓度不高，用简单的手段解决问题就够了。另外，喷淋塔和生物处理塔都是非常有效的手段，运行费用低，在经济上更为合适。

照片:生物臭气处理设备

总而言之，我们印染污水处理厂的设备选型一直遵循“使用方便，成本可控”的原则。而且你对印染废水的操作实践经验越多，设备选型就越合理。建议你在选择的时候注意这一点。