注塑废气处理设备(注塑机是否要做废气处理)

塑料件加工时需要将PVC颗粒、ABS颗粒、PU塑料颗粒放入出料口。注塑机通过管道把原料吸入注塑机的储料仓，然后加热到200℃左右，融化到模具中成型。加热成型时，会产生注塑废气。注塑废气的无序排放，从长远来看，会危害人体健康，污染环境。

根据国家环保部门的相关规定，注塑生产废气中非甲烷总烃的排放浓度(60mg/m3，4.0mg/m3)必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB162972-2015)表5中的中间标准(表5，表0mg/m3)，排放速率必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16295)

一、注塑机废气成分:

在注塑过程中，会产生少量的有机废气。从原料特性分析，本项目生产过程中有非甲烷总烃挥发。

二、注塑机废气工艺选择:

紫外氧机和活性炭吸附装置是工业废气处理中常用的两种工艺。二者优势互补，可以保证废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

三、注塑机废气处理流程:

注塑机上方设有集气罩，收集注塑过程中产生的非甲烷总烃。收集后经过管道冷却装置冷却，然后进入紫外光氧装置，再进入活性炭吸附装置处理，最后通过15m高的排气管排出。

紫外光氧器件的工作原理:利用UV-D波段的真空紫外线，使有机废气分子的化学键断裂，从而裂解形成自由原子或基团(C*、H*、O*等。);同时通过裂解混合空气体中的氧气，形成游离氧原子，并结合生成臭氧。

具有强氧化性的臭氧与有机废气分子裂解产生的原子反应生成H2O和CO2。同时，在U紫外光的照射下，使用特殊的TiO2光催化剂对空气体进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳。

活性炭吸附装置工作原理:活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是一种高效、经济、实用的有机废气净化装置。

车间内的有机气体由集气罩收集，通过管道输送到活性炭吸附塔。当有机气体进入塔内时，风速瞬间下降，气体中含有的较大颗粒自然沉降到塔底，而有机气体则顺着气流方向流入活性炭过滤层。当有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附到炭中，而净化后的空气体穿过炭层进入出料仓。气体在机械自吸收后排入大气。

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