烟气除尘工艺流程(车间烟尘怎样排除)

1.一般企业的车间都产生哪些种类的烟？

1.焊接烟尘:金属焊接时，会释放出大量热气，排出烟尘。焊接时产生的对流气流将气体和粉尘带到空，使生产车间含有大量的粉尘和有害气体。焊接烟尘具有以下四个特点:(1)焊接颗粒小，烟尘呈碎片状，粒径约1 μm；(2)粘度高；(3)温度高，排气管内空气体温度一般为60 ~ 80℃；(4)焊接过程中产生的粉尘量大。一般单个焊工操作一天产生的粉尘量为60~150g。

2.压铸烟气:压铸工艺是将熔融金属浇注到模具中，冷却凝固，得到所需形状和性能的零件的制造过程。生产过程中会产生高温黑烟和粉尘，是一种重要的废气污染。会产生黑烟、粉尘和含硫、含氮废气等污染物。

3.锅炉燃烧烟气:锅炉燃烧过程中产生大量的烟气粉尘，包括SO2、NOx等大气污染物。

4.注塑烟气:在注塑过程中，原料会分解产生塑料小挥发物、脱模剂、润滑剂、增白剂、增塑剂、填料、稳定剂、粉尘污染等废气成分。根据原材料和加工工艺的不同，不同注塑车间产生的废气成分也不完全相同。

二、企业车间不同工艺的烟气处理方法

(1)焊接烟尘的处理:我公司根据焊接车间烟气的特点，将静电法和机械分离法相结合，采用多级分离技术对焊接烟尘进行处理。通过风机产生的负压，将烟气由吸油烟机吸入烟气中。首先烟气进入机械过滤净化器去除火花和大颗粒烟气，然后进入静电吸附段。通过静电吸附电极沉积小粒径甚至亚微米级的颗粒，同时将焊接烟尘中含有的有害气体转化为无害气体。最后，烟气进入离心分离段，进一步去除颗粒，清洁排放。通过实验，焊接烟尘净化系统在不产生二次污染、不影响车间运行和设备寿命的前提下，采用多级净化装置对焊接烟尘废气进行净化。它不仅能有效去除焊接烟尘废气，还能降解焊接烟尘中的焦油气味和各种有毒有害气体。

(2)压铸烟气的处理:压铸烟气的主要特点是温度高，有一定的腐蚀性。我们采用旋流板喷淋塔处理锅炉烟气。压铸废气的温度高达600度，所以在处理压铸废气时，废气处理塔需要用不锈钢作为其外壳，能够抵抗1000度以上的高温和压铸废气的高温和腐蚀。

(3)锅炉燃烧烟气的处理:锅炉燃烧烟气温度高约800度，我们建议用喷淋塔洗涤去除部分粉尘和有害气体，再用活性炭吸附塔吸附净化，干净的空气体通过15m高空排气管排出。

(四)注塑烟气的处理:注塑机在加热成型过程中会产生有机废气和非甲烷总烃。根据我们的经验，一般采用等离子净化器和活性炭吸附的组合工艺，去除率在95%以上。