蓄热焚烧炉厂家(蓄热式焚烧炉结构)

RTO蓄热式热焚烧炉等产品在市场上颇受欢迎！始终坚持“专注、专业、细致、创新”的工作理念，“以科技创新为支柱，以国家政策为导向，以客户满意为源动力，专注每一个细节，做好每一个项目，让每一件事都达标，每一个承诺都实现！”在经营理念上，我们聚集了一批有理想、有抱负、高素质、高水平的R&D技术人才。我公司生产的所有产品在质量和技术水平上都处于市场领先地位，受到了市场的热烈欢迎！一、RTO蓄热式热焚烧炉的技术原理RTO蓄热式热焚烧炉是一种借助热能直接燃烧废气的环保装置。主要用作处理中高浓度挥发性有机废气的节能环保装置。其主要结构由燃烧室、陶瓷填充床、自动控制阀和控制系统组成。 主要用于油漆、烘烤、印刷、塑料、化工、电泳、涂装、电子等行业的废气。 对于浓度在100-3500mg/m范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法比拟的效果。另外，高浓度的有机废气可以被吸收浓缩后再通入RTO直燃装置！二。RTO蓄热式热焚烧炉的工作原理蓄热床底部的自动控制阀分别与进气歧管和排气歧管相连。再生床通过换向阀换向，保留被燃烧室氧化的高温气体的热量，预热进入再生床的有机废气；预热到一定温度(约760~850℃)的有机废气在燃烧室内发生氧化反应，生成CO2和水，从而有效净化废气，回收分解时释放的热量，达到环保和节能的双重目的。 在燃烧过程中，RTO需要保持一定的废气浓度，以保持热量的储存和传导。因此，RTO更适合处理小风量、中高浓度的VOCs废气。 大风量低浓度废气可通过活性炭吸附解吸或沸石轮浓缩装置处理成小风量中高浓度废气。 在工艺选择过程中，由于风量小，废气浓度高，大部分是有机废气，部分含有酸性和碱性成分。因此，RTO应用于废气处理时，应先进行过滤或洗涤，去除废气中的粉尘和腐蚀性气体，然后在RTO中燃烧。燃烧后的高温尾气可通过热交换器回收。 有些VOCs在RTO处理中会生成二噁英，但二噁英在850℃以上的环境中会分解 因此，在炉膛设计过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上1~2s即可。 该反应破坏苯环，不可逆，不会造成二次污染。 适用废气●适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。 ●有机物浓度低(同时小于25%LFL)，空气量高●废气中含有多种有机成分，或有机成分经常变化●含有易使催化剂中毒或降低其活性的成分的废气的发展分类。第一代RTO是单片结构，以最简单的入口和出口作为气流导向。 第二代RTO是阀门开关型，也是最常见的RTO。 采用两个或两个以上的陶瓷填充床，通过开关阀门来改变气流方向，从而达到预热VOC废气的目的。 第三代RTO采用旋转分流导向，将炉内再生器分成多个相等的单元密封，通过不停的旋转将VOC导向各个再生器单元进行氧化。 第四代RTO是最新的热处理一体化设备，简称BHI(Burning Heating Integrated)，采用回转阀分流，将多个蓄热室紧凑地组合成一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，既能处理废气，又能满足加热需求。 特点和优点:●可处理几乎所有含有机化合物的废气●可处理大风量低浓度的有机废气●有机废气的流量很有弹性(标称流量为20%~120%)●可适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动●对废气中夹带的粉尘和固体颗粒不敏感●热效率最高 在所有热燃烧净化方式中(>:95%)●在适当的废气浓度下，无需添加辅助燃料即可实现自加热运行●净化效率高(三室>:99%)●维护工作量小，运行安全可靠●可定期清除有机沉积物，可更换蓄热器●整个装置压力损失小●装置使用寿命长。 缺点:●装置笨重，因为使用陶瓷蓄热体●只能放置在室外●要求尽量连续运行●一次性投资成本比较高●不能完全净化处理硫、氮和含卤素有机物