粒子废料(塑料造粒废气怎么处理)

ABS是一种有机合成高分子材料，用途广泛。我们可以在日常生产生活中使用它。在ABS塑料的生产过程中，会产生污染物，尤其是废气，如硫化氢、吲哚、脂类、烃类化合物、非甲烷总烃、恶臭气体等成分。这些废气必须按照相关规定进行处理后才能排放，那么净化ABS废气的方法有哪些呢？

ABS废气的处理方法

在ABS的生产过程中，会产生大量的烟尘和恶臭气体。这些气体的主要成分是有机废气。常见的处理方法有活性炭吸附、低温等离子体、燃烧和紫外光解。下面小编详细介绍有机废气的常见处理方法。

(1)活性炭吸附法

吸附法的主要原理是使用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等。)来处理有机废气，使有害成分通过化学键或分子引力充分吸附，吸附在吸附剂表面，从而达到净化有机废气的目的。目前吸附法主要用于大风量、低浓度(& le800mg/m3)，无颗粒，无粘性物质，常温低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上)，用途广泛，操作简单，投资少。吸附饱和后需要更换新的活性炭，需要花钱，更换后的饱和活性炭还需要专业人员进行危废处理，运行成本高。

(2)低温等离子体法

低温等离子体法利用了等离子体中产生的高化学活性。高压放电装置在放电过程中产生高能电子和离子，分离空气体中的氧分子。氧分子吸收能量后，产生自由氧离子。有机废气污染物与游离氧基团反应，最终转化为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。

该方法具有适用范围广、净化效率高、设备占地面积小特点，适用于其他方法难以处理的有机废气；但由于使用高压放电装置，在水、粉尘、有机废气浓度高的密闭空室内容易发生爆炸，存在安全隐患，限制了其使用。

(3)燃烧法

燃烧法仅在高温和空气体充足的情况下完全燃烧挥发性有机化合物，并将其分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。

排放浓度大于5000毫克/立方米；高浓度废气一般采用直接燃烧法，以VOCs废气为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率可达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000 & mdash5000

mg/m & sup 3；

废气采用热燃烧法，废气中VOCs浓度低，需要其他燃料或助燃气体。与直接燃烧相比，热燃烧所需的温度约为540 & mdash820℃。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，废气燃烧后直接排放会造成二次污染。

热燃烧或催化燃烧对有机废气的净化率较高，但其投资和运行费用极高。废气排放点多且分散，难以实现集中收集。需要多套燃烧装置，并且需要大的占地面积。

(4)紫外光解

紫外光解净化法利用高能紫外紫外光束分解空气体中的氧分子，产生游离氧(即活性氧)，由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合，从而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性。通过有机废气和恶臭气体的协同光氧化，有机废气和恶臭气体被降解并转化为低分子化合物、CO2和H2O。

紫外光解处理效率高，可达95%以上。适应性强，能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化处理；该产品性能稳定，运行稳定可靠，可24小时连续工作；运行费用低，设备能耗低，无需专人管理和维护。

以上介绍的ABS塑料废气处理方法和流程可以帮到你。实际上，ABS塑料废气的处理一般需要根据废气的浓度、产量、成分、收集等进行设计。如果您有ABS塑料废气需要处理，可以随时拨打0519-81290568咨询，为您提供废气处理方案和技术。