有机废气催化燃烧设备工作原理(工业废气催化燃烧系统)

作者：源和环保发布时间：2022-05-25 14:47:06

在有机废气处理项目中，根据废气排放的不同情况，可采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用何种工艺方法，其工艺组成都有共同的特点，如:

如何选择废气处理公司-源和环保(图2)

一是对进入催化燃烧装置的有机废气中的气体进行预处理，去除粉尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。

第二，有机废气催化床中的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度，这样催化反应才能进行。因此，低于点火温度的进气必须预热以达到点火温度。特别是开车时，必须对冷气体进行预热，所以催化燃烧法最适合连续尾气的净化。在行驶过程中预热进气后，可以利用燃烧尾气的热量预热进气。如果是间歇式排放废气，每次启动汽车都要对导入的冷空气进行预热，预热器的频繁启动会大大增加能耗。气体的预热方式可以是电热丝，也可以是烟气加热，目前普遍采用电加热。

再次，催化燃烧反应释放大量反应热，所以燃烧尾气温度很高，必须回收这部分热量。一般高温尾气与进口低温气体通过换热器进行热交换，减少预热能耗，余热可通过其他方式回收。当生产装置排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等的干燥温度。可以达到300度以上，没有必要设置预热器和热交换器。但是燃烧尾气的热量还是要回收的。

有机废气处理中的催化燃烧工艺流程有两种:分离式和组合式。

在单独建造过程中，预热器、换热器和反应器都作为独立的设备设置，通过相应的管道连接。它们一般用在气量大的场合。

组合工艺将预热、换热和反应部分安装在同一设备内，即所谓的催化燃烧炉，工艺紧凑，占地面积小，一般用于气体处理量小的场合。国内有这种装置的定型产品可以根据处理的气体量来选择。